檢測儀表故障的八種方法

檢測儀表故障的八種方法

1．直觀(guān)法
    憑手、眼、耳、鼻來(lái)直觀(guān)找出故障部位。 如：斷線(xiàn)、虛焊、元件碰，插件接觸不良，元器件過(guò)熱、打火冒煙、有焦糊昧、機械傳動(dòng)部件缺油磨損、間隙過(guò)大或軋住、異常響聲等。
    2．電路參數測量法
    用萬(wàn)表測量電路各點(diǎn)的電壓、電流、電阻值，與正常值比較來(lái)確定故障部位，必要時(shí)可與新的整機比較來(lái)判斷故障。
    3．替換法
    對懷疑的部件、插件、可用正常的同類(lèi)件替換其工作，目的主要是縮小故障查找范圍，有故障的元件可在替換中發(fā)現。

   4．測試儀器檢查法
    使用測試儀器對儀表整機或部件進(jìn)行測試，常能有效的查出障，并能提高修理質(zhì)量。  

    5．切斷法
    把可懷疑電路從整機或單元電路中切除，逐步縮小故障查找范圍，如工作電流過(guò)大或有短路故障，可把一部份電路從整機中斷開(kāi)，看電流變化來(lái)判斷這部份電路是否正常。
        6．訊號尋跡法
    根據待修儀表，選用不同的訊號發(fā)生器輸出的訊號，或人為干擾及階躍訊號輸入儀表，逐級觀(guān)測訊號在電路中的傳輸情況，如電壓或波形，來(lái)判斷故障。
    7．波形法
    用示波器觀(guān)測儀表電路和部件的波形，并與正常波形比較來(lái)判斷電工作是否正常。

    8．短路法
    對于干擾、自激等故障，可把電路中某兩點(diǎn)暫時(shí)短路。短路后故障消失，說(shuō)明故障在短路點(diǎn)之前，反之則在短路點(diǎn)之后查找。欲短路的兩點(diǎn)之間若直流電位不同，應通過(guò)適當容量的電容器短接。