熱電阻引線(xiàn)問(wèn)題解決方案

電廠(chǎng)測溫電導線(xiàn)問(wèn)題原因分析和解決方案
一、電廠(chǎng)測溫電阻導線(xiàn)問(wèn)題：
1、導線(xiàn)浸泡在導軸承、推力軸承油槽里，使導線(xiàn)變硬變脆，導線(xiàn)很難彎折。導線(xiàn)表面出現很多裂紋，嚴重時(shí)導線(xiàn)里邊的芯線(xiàn)也出現裂紋，導線(xiàn)線(xiàn)芯裸露在外邊。
2、導線(xiàn)根部斷線(xiàn)情況比較嚴重，有的直接斷掉，有的外部絕緣層斷開(kāi)。
3、導線(xiàn)線(xiàn)徑太小，包括導線(xiàn)外徑和單股導線(xiàn)芯線(xiàn)的線(xiàn)徑
二、原因分析：
1、導線(xiàn)浸泡在油里出現變硬變脆是由于導線(xiàn)zui外層絕緣層材料選擇不合理造成的，例如導線(xiàn)的外皮材料是PVC材料，其耐油、耐溫性能比較差。在溫度較高場(chǎng)合，它的耐油性能會(huì )大大的降低，使用壽命會(huì )縮短很多。在較高溫度的油中長(cháng)時(shí)間浸泡后，導線(xiàn)會(huì )出現變硬、變脆的現象。
2、導線(xiàn)根部斷線(xiàn)的情況根據不同的機組、現場(chǎng)使用環(huán)境會(huì )有不同，其中推力出現斷線(xiàn)的可能性zui大。導線(xiàn)根部斷線(xiàn)原因如下：
1）導線(xiàn)長(cháng)時(shí)間受到油流的沖擊。機組運轉起來(lái)，形成流動(dòng)的油膜不斷作用在導線(xiàn)的根部。導線(xiàn)根部是剛性（傳感器）和柔性（導線(xiàn)）連接的部位，正好是一個(gè)應力容易集中的部位，這樣很容易造成導線(xiàn)材料的疲勞，從而出現斷線(xiàn)情況。
2）不同的機組、現場(chǎng)的使用環(huán)境。抽水蓄能機組和混流式機組的現場(chǎng)使用環(huán)境就不太相同，抽水蓄能機組由于大軸的旋轉方向頻繁切換，因此機組瓦溫測溫電阻根部會(huì )受到兩個(gè)相反方向油流作用力的來(lái)回沖擊，這樣傳感器根部出現斷線(xiàn)的可能性更大。另一種情況是抽水蓄能機組的開(kāi)停機頻率遠遠高于其它形式的機組，這就要求傳感器的可靠性能更高。
3、導線(xiàn)外徑不符合現場(chǎng)的使用環(huán)境和機組的具體要求，對于不同容量的機組，其油膜甩起來(lái)的速度，沖擊力都不盡相同，要按照現場(chǎng)的具體情況選擇合適的導線(xiàn)外徑，導線(xiàn)線(xiàn)徑太小，很難承受一定的作用力，對傳感器的壽命會(huì )構成影響。
三、解決方案
1、我們選用耐油、耐溫的導線(xiàn)材料。我們選用的是聚全氟乙丙烯（FEP）簡(jiǎn)稱(chēng)F-46，是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，是聚四氟乙烯的改性材料。它具有優(yōu)良的耐油、耐腐蝕和耐熱性能，可在-250～250℃溫度內使用。除在高溫高壓 下氟元素和熔融狀態(tài)的堿金屬對它有腐蝕作用，其它諸如強酸、強堿、強氧化劑、油脂、酮、醚、醇等即使在高溫下 也對它不起作用。另外它的耐開(kāi)裂性能也非常突出，可以*解決導線(xiàn)長(cháng)時(shí)間泡在油中出現開(kāi)裂的問(wèn)題。