滾動(dòng)軸承振動(dòng)測試儀基本原理

滾動(dòng)軸承振動(dòng)測試儀基本原理

滾動(dòng)軸承振動(dòng)測試儀具備有振動(dòng)檢測，軸承狀態(tài)分析和紅外線(xiàn)溫度測量功能。其操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)指示狀態(tài)報警，非常適合現場(chǎng)設備運行和維護人員監測設備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，保證設備正?？煽窟\行。

　　基本原理

　　滾動(dòng)軸承振動(dòng)軸承振動(dòng)理論要解決的基本問(wèn)題是，依據滾道和滾動(dòng)體表面缺陷的諧波頻譜來(lái)確定整個(gè)軸承的振動(dòng)頻譜。軸承振動(dòng)頻譜的特點(diǎn)是譜線(xiàn)處處密實(shí)，個(gè)別頻點(diǎn)幅值明顯，軸承振動(dòng)頻譜的同一種諧波可由滾道和滾動(dòng)體波紋度諧波的各種組合及單一缺陷決定。因此，按照軸承振動(dòng)頻譜的參數來(lái)確定引起振動(dòng)的那些缺陷問(wèn)題是多值性的，不是單值性的，因而也是不可解的。

　　引起滾動(dòng)軸承振動(dòng)的原因很復雜，大量理論研究和試驗研究表明，滾動(dòng)軸承的基本振源是:滾道和滾動(dòng)體的圓形偏差及波紋度；破壞接觸區潤滑油膜的滾道和滾動(dòng)體粗糙表面相互作用的微觀(guān)凸起；污染雜質(zhì)顆粒；軸承旋轉時(shí)剛度的變化；保持架旋轉時(shí)的擺動(dòng)。

　　如何減小深溝球軸承的振動(dòng)和噪音有許多成熟的措施。這些措施包括:提高滾道的圓度，波紋度和粗糙度；采用波紋度，粗糙度和球形偏差較好的且經(jīng)過(guò)表面強化的鋼球；控制好內外徑，內外溝徑，鋼球規值和軸承游隙的尺寸公差誤差；采用低振動(dòng)低噪音的潤滑油脂；采用內外滾道不同的溝曲率半徑和提高溝形偏差；提高清潔度；采用塑料保持架；采用兜孔形狀為真圓，兜孔間隙較小，板寬尺寸較大的沖壓保持架；采用外徑尺寸與形狀嚴加控制的密封圈或防塵圈；嚴格控制零件表面的磕碰傷。

　　測量原理

　　軸承在測量時(shí)內圈以某一恒定轉速旋轉，外圈被固定，傳感器接觸到軸承外圈并跟隨外圈一起振動(dòng)。傳感器把拾取到的機械信號轉化成電子信號并輸送給電子測量?jì)x器，經(jīng)過(guò)運算處理后，電子測量?jì)x器把振動(dòng)數值(有效值，峰值)顯示在表頭上，把振動(dòng)波形顯示在示波器上，把振動(dòng)噪音通過(guò)喇叭發(fā)聲出來(lái)。

　　軸承測振儀主要由五個(gè)部分組成:一是主軸系統，作用是驅動(dòng)軸承內圈旋轉。二是徑向和軸向加載裝置，作用是固定軸承外圈，并給予一定的預緊力。測深溝球軸承，只需軸向加載，測圓柱滾子軸承，還需徑向加載。三是傳感器調整裝置，作用是使傳感器上下前后靈活移動(dòng)，測量時(shí)傳感器應處在適當位置。四是傳感器，作用是拾取軸承振動(dòng)信號。五是電子測量?jì)x器，作用是運算振動(dòng)信號，并以數值﹑波形和聲音的方式顯示出來(lái)。